Là nguyên liệu chính để sản xuất dụng cụ mài mòn, hạt mài mòn nhân tạo đóng vai trò cơ bản trong chất lượng của dụng cụ mài mòn. Trong việc lựa chọn hạt và bột mài mòn, thường phải tuân theo các nguyên tắc cơ bản sau:
1. Độ cứng của hạt mài: Độ cứng của hạt mài phải cao hơn độ cứng của vật liệu cần gia công. Ví dụ, chất mài mòn oxit nhôm như hạt oxit nhôm trắng được sử dụng để mài thép không gỉ và kim loại nói chung; hạt silicon cacbua được sử dụng cho các hợp kim cứng có độ cứng cao, hợp kim titan. mài.
2. Độ giòn của hạt mài mòn: Chất mài mòn có độ giòn nhỏ thích hợp cho việc mài, cắt, cắt tỉa chất thải, v.v. với lượng loại bỏ lớn, trong khi chất mài mòn có độ giòn lớn thích hợp để mài mịn và mài trang.
3. Độ bền mài mòn: Đối với phôi có độ bền cao hơn, hãy sử dụng chất mài mòn có độ bền cao hơn. Ví dụ, đối với thép hợp kim cường độ cao, hiệu quả mài của hạt oxit nhôm zirconium cao hơn so với oxit nhôm trắng và oxit nhôm màu nâu.
4. Độ ổn định nhiệt của hạt mài mòn: Nhiệt độ của khu vực mài cao trong quá trình mài và chất mài mòn phải có tính chất cơ lý tốt ở nhiệt độ cao để duy trì quá trình mài liên tục. Ngoài ra, trong quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao của dụng cụ mài mòn, chất mài mòn cũng phải giữ cấu trúc tinh thể của vật liệu mài mòn ổn định.
5. Độ ổn định hóa học của hạt mài mòn: Hạt mài mòn phải tránh phản ứng hóa học với vật liệu được nghiền và tránh sự khuếch tán và dính lẫn nhau của cả hai, có thể gây ra hiện tượng cùn hóa học của các hạt mài mòn và chặn dụng cụ mài mòn. Trong quá trình sản xuất, cũng nên tránh các phản ứng hóa học giữa chất mài mòn và chất kết dính.
6. Thành phần hóa học của hạt mài mòn: Chất mài mòn được sử dụng trong sản xuất dụng cụ mài mòn nói chung là chất mài mòn nhân tạo và các tạp chất khoáng như silicon, titan và natri ảnh hưởng đến tính chất cơ bản của chất mài mòn, do đó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất mài của các chất mài mòn. Đối với sạn oxit nhôm màu trắng, hàm lượng natri oxit phải được kiểm soát chặt chẽ.
7. Mật độ khối của hạt mài: Mật độ khối của hạt mài ảnh hưởng đến tỷ lệ hạt mài tham gia mài dưới cùng một thể tích, đồng thời cũng ảnh hưởng đến độ cứng và cấu trúc của đá mài.
8. Thành phần kích thước hạt của hạt mài mòn: Độ đặc của kích thước hạt của hạt mài mòn sẽ ảnh hưởng đến độ cứng và hiệu quả mài của sản phẩm mài mòn, đặc biệt đối với hạt mài mòn mịn, tính đồng nhất của hạt mài mòn có ý nghĩa hơn ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu mài mòn.
9. Hàm lượng từ tính của hạt mài mòn: Vật liệu từ tính có thể tạo ra các điểm cứng hoặc điểm kết tụ sau khi thiêu kết, điều này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của dụng cụ mài mòn mà còn gây bỏng, trầy xước và độ nhám bề mặt của phôi mài mòn khi sử dụng dụng cụ mài mòn .
10. Kích thước tinh thể của hạt mài mòn: Kích thước tinh thể sẽ ảnh hưởng đến khả năng tự mài của dụng cụ mài mòn và khả năng các hạt mài mòn liên tục tạo ra các cạnh và góc sắc trong quá trình mài là rất quan trọng. Các chất mài mòn xếp chồng lên nhau như hạt mài SG có đặc tính tự mài tốt hơn các chất mài mòn thông thường.
