Zirconia Alumina được làm từ vật liệu alumina và zirconium có độ tinh khiết cao làm nguyên liệu thô. Sau khi nấu chảy ở nhiệt độ cao ở 2700oC, nó được hình thành bằng công nghệ xử lý đặc biệt và nghiền bi Barmac. Nó có chất lượng cao, cực kỳ cứng, cấu trúc nhỏ gọn và các tinh thể đặc biệt. Cấu trúc eutectic đuôi gai. Theo hàm lượng ZrO2, alumina zirconia có thể được chia thành alumina ZA25 Zirconia (ZrO225%) và alumina ZA40 Zirconia (ZrO2 40%).
Zirconia alumina khác với alumina và cacbua silic nung chảy thông thường ở khả năng tự mài, độ bền và khả năng chống mài mòn vượt trội. Được sử dụng để chế tạo bánh mài, nó có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ và độ sắc nét của bánh mài, và để mài và cắt phôi có độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn đặc biệt rõ ràng. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất bánh mài hạng nặng, bánh mài liên kết nhựa, đĩa cắt, sản phẩm chịu mài mòn, dụng cụ mài mòn cao cấp, v.v., Zirconia Alumina thích hợp để mài các bộ phận thép, bộ phận gang, nhiệt- thép chịu lực, hợp kim titan, hợp kim niken, hợp kim nhôm, hợp kim titan vonfram và các vật liệu khác. Khả năng mài cao hơn so với vật liệu mài mòn thông thường.
Các đặc tính của zirconia alumina:
- Độ dẻo dai của Zirconia rất cao, gấp khoảng 13-15 lần so với oxit nhôm màu nâu.
- Kích thước tinh thể của zirconia rất nhỏ (kích thước tinh thể chất lượng thông thường HAIXU là 18-20um, kích thước tinh thể chất lượng cao HAIXU là 10-12um), bằng 1/20 so với alumina nung chảy điện tử thông thường. Kích thước tinh thể nhỏ hơn có thể liên tục tạo ra các cạnh có độ sắc nét nhỏ trong quá trình mài. Vì vậy tuổi thọ sử dụng được cải thiện.
- Mật độ khối của zirconia cao (1,9-2,45g/cm3), trong khi mật độ khối của corundum nung chảy thông thường như oxit nhôm trắng và oxit nhôm màu nâu là 1,55-1,95g/cm3. Zirconia alumina thích hợp để sản xuất bánh mài tốc độ cao, bánh mài hạng nặng, đĩa cắt và các dụng cụ mài mòn khác.
Sự khác biệt giữa ZA25 và ZA40:
l ZA25 có hàm lượng alumina cao hơn ZA40, thích hợp cho các sản phẩm chịu mài mòn như búa chịu mài mòn, bánh mài chịu lực cao, dụng cụ mài mòn ngoại quan, v.v.
l Khả năng tự mài, độ cứng và độ dẻo dai của ZA40 tốt hơn ZA25, thích hợp để cắt đĩa, cắt & mài đường sắt, đá mài nhựa cao cấp, vật liệu mài có phủ, v.v.
Nội dung hóa học | ||
Mục | ZA25 | ZA40 |
AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
TiO2 | Tối đa 1,0% | Tối đa 0,8% |
Fe2O3 | Tối đa 0,3% | Tối đa 0,25% |
SiO2 | Tối đa 0,8% | Tối đa 0,6% |
Tính chất vật lý | ||
Mục | ZA25 | ZA40 |
Trọng lượng riêng | 4,30g/cm3 | 4,60g/cm3 |
Mật độ lớn | 1,90-2,30g/cm3 | 2,15-2,45g/cm3 |
Độ cứng nút | 1600 | 1450 |
Điểm luyện kim | 1950oC | 1900oC |
Hình dạng tinh thể | tứ giác đơn lâm sàng | |
Hữu hóa | lưỡng tính | |
Phản ứng với axit và kiềm | KHÔNG | |
Phản ứng với cacbon | Hình thành cacbua từ 1650oC | |
Kích thước tinh thể | Dòng HXB18-20um, Dòng HXA 10-12um | |
Nhiệt độ dịch vụ tối đa | 1600oC | |
Màu sắc | Xám | |
Nhiệt dung riêng (cal/gC) | 0,2205(50-500oC) | |
Dẫn nhiệt | 0,2718 cal/cm2.giây.oC | |
Độ mở rộng tuyến tính (X10-6) | 6,82(100-700oC) |
Kích thước có sẵn:
F-Grit (Dành cho dụng cụ mài mòn ngoại quan) | 6#8#10#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# |
P-Grit (Dành cho dụng cụ mài mòn có lớp phủ) | 24#30#36#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# |
Phần cát và bột mịn hơn (Dành cho vật liệu chịu lửa) | 0-0,5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,320#-0 |
Các ứng dụng:
- Dùng để sản xuất bánh mài chịu tải nặng, bánh mài bền, bánh mài liên kết nhựa cao cấp.
- Dùng để mài, cắt các vật liệu khó mài.
- Được sử dụng cho đĩa cắt, đĩa mài, bánh xe đánh bóng chất lượng cao, v.v.
- Được sử dụng để sản xuất vật liệu mài mòn có tráng phủ, chẳng hạn như giấy nhám, đai mài mòn, bánh xe đánh bóng linh hoạt, đĩa sợi, bánh xe đánh bóng nylon, v.v. Nó có thể cải thiện độ chính xác đánh bóng và hiệu quả công việc.
- Được sử dụng trong sản xuất búa và lớp lót chống mài mòn.
- Được sử dụng để phun cát, thích hợp cho đá cẩm thạch, thép siêu cứng, đúc thép và các vật liệu khác.
- Được sử dụng cho các vật liệu chịu lửa cấp độ cao, chẳng hạn như vật liệu đúc, vòi phun xâm nhập, vòi phun trượt, v.v.